基础施工
A锤击法
用柴油锤或液压锤作业
施工前的准备
1、认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常动作。
2、检查管桩外观质量及产品等级, 检査管桩的标记是否清晰。
3、根据施工图绘制桩位编号图 。
4、分批或全部测定标出场地上的桩位, 其偏差不得大于20mm 。
5、在桩身上划出以米为单位的长度标记, 并按从下至上的顺序标明桩的长度, 以便观察的入土深度及记录每米沉桩锤击数 。
打桩顺序编排原则
1、根据桩的密集程度及桩基础与周围(构)筑物的关系:
1)若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四周进行。
2)若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行。
3)若桩较密集,且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一側开始,由近及远地进行。
2、根据桩的入土深度,宜先大后小。
3、根据管桩的规格,宜先大后小。
4、 根据高层建筑高层与低层的关系, 宜先高后低。
5、根据工地布桩的疏密程度,宜先密后疏。
管桩施打规定
1、第一节管桩起吊就位插入地面后, 应认真检查桩位及身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏差不得大于0.5% , 并预先用长条水准尺和经纬仪等测量仪器校正 。 必要时, 再拔出填沙后重插 。
2、当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的於泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式施打,液压锤应采用落距为20~30CM方式施打,使管桩缓慢下沉。
3、施打中,桩锤、桩帽和柱身的中心线应重合,宜重锤低击,沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度偏差超过0.8%时, 应找出原因设法纠正, 当桩尖进入硬土层后, 严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
4、在较厚的粘土,粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,每根桩应一次性连续打到底,尽量減少中间休歇时间, 且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
5、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打, 桩的接头票高位置应适当错开, 承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完重新测定桩位后再插桩施打。
6、当需要送桩或复打时, 应事先检查管桩是否充满水, 若管桩内也充满水, 应抽去部分水以后才能施打 。
7、如实、及时、准确地做好管桩施工记录。
管桩接桩的焊接方法
1、当管桩需要接长时, 其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5-1.0m.
2、接桩时,上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.
3、对接前,用铁刷子等清理干净接驳面和坡口。
4、当采用二氧化碳保护焊时,施焊用两台焊机对称进行, 焊接层数不得少于两层, 焊缝应饱满、连续、应避免虚焊。
5、当采用手工悍接时,先在坡口上对称点焊4点一6点,待上下桩节固定后进行分层施焊对称进行,要求同本条4款规定 。
6、 焊后自然冷却时间不宜少于5分钟, 严禁用水冷却或焊好即沉桩 。
7、冬季施工和管桩工和应按《建筑工程冬季施工规程》 JGJ/T104-2011的有关规定, 根据地基冻土的主要性能指标, 采取相应的措施。宜优选用混凝土有效预压应力较大且采用压蒸工艺生产的PHC管桩。
桩帽、送桩器和衬垫的选择
1、桩帽和送桩器应做成与管桩直径匹配的圆筒形, 并应有足够的刚度、 强度和耐打性, 桩帽的筒体深度可取350~400mm,内径比管桩外经大20~30mm。
2、桩帽和送桩器的下端面应开孔, 孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3, 确保管桩内经腔与外界相通后压实厚度不宜小于120mm, 且在打桩期间应经常检查, 及时补充或更换 。
B静压法
用抱压式液压压桩机或顶压式液压压桩机作业
施工前的准备
1、压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部分的质量和性能,并进行试运行。
2、根据施工组织设计方案,确保合理的施工程序。
3、注意观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。
4、其余同锤击法施工的规定 。
试压桩的要求
在正式压桩前, 应进行试压桩, 以利初步确定承载力的特征值, 试压桩的要求如下;
1、甲级及地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程, 按不少2%工程桩数量不少于5根进行试压桩。
2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性。
3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近。
4、试压方法及试压条件应与工程桩一致。
5、试压桩经过24h休歇后需复压 。
6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验; 有条件时, 静载荷试验宜加载至桩的极限承载力 。
压桩的顺序
1、根据桩的密集程度及桩基础与周围(构)筑物的关系;同锤击法施工2款第1条的规定。
2、根据场地的工程地质条件;
1 ) 若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂(碎石、卵石)时,宜先在含砂(碎石、卵石)区域内施压。
2 ) 若持力层埋深或桩的入土深度差别较大时, 宜先压长桩后压短桩 。
3、 根据桩的规格及分布情况;
1 ) 当桩的规格不同时,宜先压大桩后压小桩。
2 ) 当场地内存在30根以上的大承台时, 宜先压大承台桩后压小承台桩 。
抱压式液压压桩机施工作业的规定
1、压桩机应配足重量, 满足最大的压桩力的要求。
2、压桩机机上起重机在进行吊桩,接桩过程中,严禁行走和调整。
3、接桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹具的直接接触。
4、带有桩尖的第一节桩插入地面0.5~1.0m时, 应严格调整桩的垂直度, 偏差不得大于0.5%, 然后才能继续压桩 。
5、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度, 当桩身垂直度偏差大于1%时, 应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后, 严禁用移动机架等方法强行纠偏。
6、压桩过程中应经常注意观测桩身混疑土的完整性, 一旦发现桩身裂缝或掉角应立即停机,找出原因,采取改进措施 。
7、每一根桩应一次连续压到底,接桩,送桩应连续进行,中间不得无辜停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接触。
管桩接桩的焊接方法
同锤击法施工第四项的规定。
桩帽、 送桩器具和衬垫的选择。
同锤击法施工第五项的规定。