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压桩的施工技术要求

压桩应有相适应的桩帽和送桩帽，桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为10-20MM; 桩帽、桩身和送桩的中心线应重合，垂直度偏差不得超过0.5%;送桩留下的桩孔，应立即用碎石或道渣回填密实。

压桩的顺序速度确定，要在施工组织设计中明确，应考虑尽量减少拥土、挤土对周围环境的影响;压桩速度根据对周围管线、建筑物的监测情况调整;接桩时应保持上、下节桩身轴线一致，并尽可能缩短接桩时间间隔。

当采用焊接法接桩时，应两人同时对角对称地进行，焊缝应连续饱满，并用垫块填实接桩处的缝隙，以防止节点变形不均匀引起桩身倾斜;当采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔中，检查重合无误、间隙均匀后将上节桩吊起10cm, 装上硫磺胶泥夹箍，浇筑硫磺胶泥，并立即将管桩上节桩保持垂直放下。

接头侧面应严整光滑，接桩面应充分粘接。待桩接头处硫磺胶泥充分固结后，方可继续进行压桩施工。

对于重要工程或有特殊要求地工程，应对电焊接桩的接头进行10%的探伤检查。

当压桩下沉接近设计标高时，不得过早停压，以免在补压时发生停止。

初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜;

桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

当桩顶未达到设计标高，经设计单位同意必须进行截桩时，截桩前必须先把桩端固定好,然后用凿子凿开3~5cm的深槽，待露出钢筋后进行切割。严禁在桩顶悬臂状态下进行切除。

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